Трубы электросварные
Широко используются при устройстве водопроводов и газопроводов, монтаже металлоконструкций.
Электросварные стальные круглые и профильные трубы производятся из листовой стали методом формовки и электросварки прямого шва.
В нефтяной промышленности используются трубы большого диаметра из высокоуглеродистой стали. Трубы из низкоуглеродистой стали применяют в паропроводах, котельных трубах, где нет высоких давлений.
Трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80
Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530 мм из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.
Стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530 мм из углеродистой и низколегированной стали изготовляют следующих групп:
- с нормированием механических свойств;
- с нормированием химического состава;
- с нормированием механических свойств и химического состава;
- с нормированием испытательного гидравлического давления.
Трубы изготовляют термически обработанными, горячередуцированными и без термической обработки.
Трубы должны выдержать испытательное гидравлическое давление. В зависимости от величины испытательного давления трубы подразделяют на два вида: I и II.
- трубы диаметром до 102 мм, испытательное давление 6,0 МПа (60 кгс/см2) и трубы диаметром 102 и более — испытательное давление 3,0 МПа (30 кгс/см2).
- трубы группы А и В, поставляемые по требованию потребителя с испытательным гидравлическим давлением, рассчитанным по ГОСТ 3845, при допускаемом напряжении, равном 90% от нормативного предела текучести для труб из данной марки стали, но не превышающее 20 МПа (200 кгс/см2).
Трубы группы Д должны быть подвергнуты испытанию гидравлическим давлением или контролю сварного шва неразрушающими методами. При контроле качества неразрушающими методами проводится дополнительный контроль гидравлическим давлением на 15% труб от партии.
По согласованию изготовителя с потребителем испытание труб гидравлическим давлением не проводится.
Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295-85
Стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные, спиральношовные трубы диаметром
Трубы стальные сварные прямошовные и спиральношовные диаметром
- прямошовные диаметром
159-426 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты; - спиральношовные диаметром
159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой; - прямошовные диаметром
530-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой.
Трубы изготавливаются термически обработанными (по всему объему или по сварному соединению) и без термической обработки в зависимости от класса прочности.
В зависимости от механических свойств трубы изготавливают классов прочности: К34, К38, К42, К50, К52, К52, К55, К60.
Марка стали выбирается предприятием-изготовителем труб с учетом требований по нормам механических свойств и ограничений по предельному содержанию элементов стали в соответствии с ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281.
Трубы изготавливают длиной от 10,6 до 11,6 м.
Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом.
Концы труб с толщиной стенки 5 мм и более должны иметь фаску под углом
Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91
Стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовныхтруб, наружный диаметр которых от 10 до 1420 мм включительно.
По длине трубы изготовливают:
Немерной длины
- при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;
- при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;
- при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;
Мерной длины
- при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;
- при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
- при диаметре св.219 до 426 мм — от10 до 12 м.
Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины.
Кратной длины
Кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.
Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
- с обрезкой концов и снятием заусенцев;
- без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
Трубы для трубопроводов диам. 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют:
- по точности наружного диаметра торцов: повышенной и обычной;
- по овальности: 1,2 и 3 класса точности.
Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1м. длины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706 не должна превышать 0,2% от длины трубы.